“要充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，承擔起建設能源強國、海洋強國職責使命，堅定不移做好能源保供，扎實開展能源保障攻堅行動，樹立‘大能源’‘大資源’視角?！敝袊Ｓ烷_展樹立和踐行正確政績觀學習教育讀書班暨黨組理論學習中心組(擴大)集體學習研討時，中國海油黨組書記、董事長張傳江要求，要堅持國內油氣增儲上產(chǎn)，持續(xù)為保障國計民生提供穩(wěn)定、安全、綠色能源資源。
作為國內油氣增儲上產(chǎn)“主力軍”，中國海油深入實施集團公司“1566”總體發(fā)展思路，扎實開展能源保障攻堅行動，聚焦做強做優(yōu)做大油氣主業(yè)基本盤、打造油氣產(chǎn)量“新增長極”，各單位著力推動老油田挖潛、新油田增產(chǎn)、邊際效能開發(fā)、老裝置改造升級等舉措，不斷夯實油氣資源基礎，助力能源強國、海洋強國建設。
新老并進多元驅動上產(chǎn)
渤海油田是我國第一大原油生產(chǎn)基地，歷經(jīng)六十余年勘探開發(fā)，主力油田進一步挖潛難度持續(xù)加大。面對挑戰(zhàn)，渤海油田堅持新老并進、科技賦能、多元驅動思路，全面梳理資源基礎、設備設施能力，有效推動老油田效益挖潛和新油田快速建設。
2025年投產(chǎn)的墾利10-2油田是渤海灣盆地凹陷帶淺層發(fā)現(xiàn)的首個億噸級巖性油田。不同于常規(guī)巖性油藏，墾利10-2油田枝蔓狀的儲層類型和稠油熱采的開發(fā)模式在國內外均無成熟經(jīng)驗可循，給研究團隊帶來了極大的挑戰(zhàn)。
面對枝蔓狀砂體“薄砂連片”的地質難題，團隊創(chuàng)新應用砂體刻畫技術，儲層鉆遇率提升至90%以上；針對非常規(guī)稠油常規(guī)注汽難以實現(xiàn)均衡高效動用的問題，研究團隊創(chuàng)新開展相關熱采技術研究，有效改善儲層動用狀況，持續(xù)提升開發(fā)效果。
累計貢獻原油超1億噸的我國最大海上自營油田綏中36-1油田，正面臨“高含水、高采出程度”的嚴峻考驗。如何讓這個投產(chǎn)三十余年的老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)？
聚焦“二次綜合調整挖潛、精細注采穩(wěn)產(chǎn)、數(shù)字技術賦能”三項舉措，這座老油田開啟了“變身之旅”。面對剩余油“高度碎片化”的開發(fā)困局，項目團隊以二次綜合調整為核心挖潛舉措，創(chuàng)新提出“夾層控油”理論，將夾層作為剩余油分布的“路標”，制訂“水上找油”“水中撈油”“水下挖油”的差異化策略，高含水區(qū)新投產(chǎn)單井最高原油日產(chǎn)達150噸。堅持“精細注采”的穩(wěn)油控水理念，通過智能流場調控、注采結構協(xié)同優(yōu)化等研究，讓每一滴水都發(fā)揮最大驅油效能。利用數(shù)字化技術，項目團隊將每口井的生產(chǎn)歷史拆解為時間切片，建立網(wǎng)格高精度數(shù)值模型，動態(tài)復原剩余油運移規(guī)律，全面提升剩余油挖潛精準度與開發(fā)管理效率，為老油田長效穩(wěn)產(chǎn)提供數(shù)智支撐。
技術創(chuàng)新挖潛邊際產(chǎn)能
“穩(wěn)定在生產(chǎn)、加快新項目、突破難動用、夯實新儲量”，今年以來，深圳公司錨定增儲上產(chǎn)核心任務，持續(xù)通過技術創(chuàng)新穩(wěn)產(chǎn)增效，強化能源供應保障。
近日，西江24-4油田通過實施超深大位移井技術，順利完成兩口7000米級超深大位移井作業(yè)，讓原本在常規(guī)開發(fā)模式下不經(jīng)濟的“邊際油田”變成效益儲量，同時極大節(jié)省工程投資。
大位移井是指水平位移與垂直深度之比大2且斜深大于3000米的井。若某井兼具“超深井”和“大位移”兩個屬性，穩(wěn)斜段長度可達3000米以上，施工難度極高。鉆探過程中，表層造斜難、攜巖能力弱是項目團隊遇到的兩只“攔路虎”。
以技術創(chuàng)新破局，項目團隊在大位移井“一開”施工中，創(chuàng)新采用大尺寸偏心鉆頭擴眼工藝，并配套非標套管實現(xiàn)井身結構優(yōu)化，同時通過各種手段從源頭提高效率。面對攜巖能力弱、極易形成“巖屑床”的難題，作業(yè)團隊在三開關鍵井段精細化水力參數(shù)設計，采取中途循環(huán)清潔措施，在不短起下鉆的情況下，成功實現(xiàn)3500米長穩(wěn)斜段鉆進。這兩口超深大位移井鉆井日效率分別高達178.21米和184.58米，刷新了南海東部油田7000米級大位移井鉆完井日效率紀錄，為持續(xù)做好邊際油田開發(fā)，積累了寶貴經(jīng)驗。
裝備升級賦能高效生產(chǎn)
為破解老舊平臺設備設施老化、效能下降等難題，助力海上油氣增儲上產(chǎn)，海油發(fā)展裝備技術公司堅持以“修復損耗、強化防護、預防隱患、提升效能”思路推進老舊平臺改造。立足海洋高鹽高濕強腐蝕工況，針對不同平臺現(xiàn)狀精準施策，通過分場景分模塊改造，聚焦核心薄弱環(huán)節(jié)，兼顧維修更換與預防性強化，全面提升設備運行穩(wěn)定性，為安全高效生產(chǎn)提供堅實裝備保障。
在南堡35-2油田部分老舊設備設施升級改造項目中，項目人員重點圍繞平臺帶纜走道、罐體、管線及附屬結構開展全方位、立體化改造，對易損耗部件進行全面更換，對管線、支架、樁腿、導管架等關鍵承重結構實施全面防腐處理，同時更換老化管線、閥門及防護設施，更新?lián)躏L、排水等輔助設施，全方位修復設備長期運行產(chǎn)生的損耗，有效延長設備使用壽命。
在恩平15-1&10-2&20-4&18-6平臺適應性改造項目中，項目人員聚焦設備長期穩(wěn)定運行的薄弱環(huán)節(jié)，實施系統(tǒng)性預防性強化改造。針對動設備從結構穩(wěn)固與運行平穩(wěn)性入手，優(yōu)化結構設計，降低長期運轉中的磨損與振動風險；針對電儀系統(tǒng)著力提升可維護性與抗干擾能力，完善控制與保護機制，確保各類儀器儀表功能可靠；在結構防護領域開展大范圍、全覆蓋的系統(tǒng)性防腐治理，從源頭減緩海洋環(huán)境對設備的侵蝕，切實筑牢平臺安全運行防線，有效提升平臺生產(chǎn)效率，為海上油氣生產(chǎn)保駕護航。
