中化新網(wǎng)訊 日前，由中國石化（600028）東北油氣分公司研制的120千瓦級電氣智能化管式加熱裝置投用，實現(xiàn)了天然氣（885430）加熱方式從傳統(tǒng)水套爐到綠電智控的升級，有效解決氣井凍堵難題。這是中國石化（600028）在國內(nèi)油氣田首次實現(xiàn)氣井高壓端速熱技術(shù)應用，將為油氣田高效建產(chǎn)提供綠色動能。
天然氣（885430）從地下4000米左右深處采輸至地面，需要經(jīng)歷“過山車”式溫度變化。高流速的“熱”氣快速到達地面后，常規(guī)條件下，油氣田普遍采用水套爐加熱節(jié)流工藝，保障氣流集輸平穩(wěn)。但這種加熱方式存在燃料氣消耗大、壓力高、碳排放較高、安全環(huán)保風險較大等問題，段塞流加熱不均極易引發(fā)流程凍堵，導致下游民生用氣斷流。
相較于傳統(tǒng)水套爐，該裝置具有熱效率高、安全環(huán)保等特點，可解決氣井凍堵難題，并可與油氣田智能微電網(wǎng)匹配。裝置應用后，由于不再使用燃料氣，可大幅減排二氧化碳，并可縮短施工周期（883436），為油氣田構(gòu)建多能耦合集成能源（850101）系統(tǒng)提供支撐。
在安全性上，該裝置采用碳化硅陶瓷與發(fā)熱材料一體化燒結(jié)工藝制成，加熱介質(zhì)與電熱系統(tǒng)具有安全隔離設計，加熱模塊為多模組分布式設計，保障油氣田低溫連續(xù)安全生產(chǎn)；在熱效率上，電熱轉(zhuǎn)換效率超過95%，升溫響應極快，遠超傳統(tǒng)燃氣加熱爐的升溫效率，實現(xiàn)天然氣（885430）節(jié)流溫降的快速補償；在智能化上，支持手動與自動雙控制模式，可自動精準調(diào)節(jié)電熱功率，遠程控制和查詢數(shù)據(jù)，實現(xiàn)無人值守；在低碳環(huán)保上，裝置采用零排環(huán)保型設計，適配自有風、光微電網(wǎng)，通過無級自動功率調(diào)節(jié)，減少無效能耗，提升綠電利用效率。
經(jīng)初步計算，該裝置應用后，油氣田每年可節(jié)約燃料氣140余萬立方米，碳排放減少0.26萬噸，單井成本投入下降19.93%，施工周期（883436）同比縮短30%以上。
